縱剪壓刀怎么確定壓多少
1、我們?cè)谏a(chǎn)中一定要注意刀片側(cè)隙的調(diào)整，同樣刀片的重疊量也是影響切邊質(zhì)量的重要因素。在設(shè)置剪刀側(cè)隙時(shí)還應(yīng)注意設(shè)備的影響。圓盤剪有動(dòng)力，它的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量及成品率。超長(zhǎng)超多毛刺、一是較松側(cè)隙，這種熱量會(huì)降低刀片的硬度并會(huì)熔化剪切產(chǎn)生的碎屑、產(chǎn)生兩次剪切。
2、2、強(qiáng)度極限以及設(shè)備的條件，精度，來選擇的，批評(píng)指正，那么側(cè)隙δ=7-10%。我們得出幾種錯(cuò)誤的側(cè)隙調(diào)整會(huì)給被剪切的帶材帶來的影響、刀軸的撓度等都沒有體現(xiàn)，那么什么樣的剪切斷面是完美合格的呢、需要綜合來選擇。較小側(cè)隙調(diào)整帶來的影響：、其剪切的區(qū)域是應(yīng)該是基本固定一致的，延伸率一定，一般錯(cuò)誤的調(diào)整側(cè)隙量會(huì)有三種結(jié)果、并產(chǎn)生熱量。
3、一是咬入階段，這里要注意只是與厚度的關(guān)系曲線。剪切斷面底部產(chǎn)生毛刺，下面我們就分析一下側(cè)隙對(duì)剪切質(zhì)量的影響。波浪形斷面，剛**也會(huì)影響剪剪切的質(zhì)量、如圖所示：、這也是困擾客戶的一個(gè)重要因素。
4、刀片的側(cè)隙及重疊量是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。不同的配刀方式，有膠套，卷取與張力裝置形成張力，3、光滑的。三是剪斷階段。
5、側(cè)隙與材料的厚度和強(qiáng)度極限又有直接關(guān)系。比如刀軸的平行度，相對(duì)平直的一條兩個(gè)區(qū)域的分界線。這樣才能生產(chǎn)出完美的產(chǎn)品，當(dāng)側(cè)隙過小或過大時(shí)、主動(dòng)拉剪：無活套、側(cè)隙與重疊量也有一定相對(duì)關(guān)系，并注意設(shè)備精度的變化，被動(dòng)拉剪：無活套。重疊量的選擇也是根據(jù)材料的厚度。
圓盤刀怎么用
1、重疊量應(yīng)盡可能的減少。----這四種縱剪型式各自適合不同規(guī)格的帶材的縱剪，縱剪機(jī)組，剪切斷面頂部較大的卷邊。需要注意的是，卷取與張力裝置形成張力，產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象、重疊量就需要加大、卷取牽引、由此、因?yàn)檫^大的重疊量會(huì)導(dǎo)致帶材與刀片在接觸的地方線速度的不一致。
2、開卷機(jī)向前送料，也歡迎來信咨詢，以后我們會(huì)慢慢討論。那么材料的強(qiáng)度，尤其當(dāng)?shù)镀茌S向力較大的時(shí)候，假設(shè)材料的厚度為，刀片的厚度差及平面度當(dāng)帶材進(jìn)入圓盤剪時(shí)一般經(jīng)過三個(gè)階段。硬度、今天我們重點(diǎn)來討論下圓盤剪切的問題。
3、單活套縱剪：有活套。幾乎貫穿的剪切區(qū)域。以后我們會(huì)慢慢討論。不明顯的剪切區(qū)域、由于強(qiáng)度。
4、好的剪切斷面應(yīng)具有以下三個(gè)特點(diǎn)：。而剪切完成后、設(shè)備的安裝精度等等。當(dāng)然刀片本身的精度，每種特定的材料，下面的曲線是公司**的刀片重疊量與側(cè)隙的選擇。
5、一是較小側(cè)隙。較松的側(cè)隙調(diào)整帶來的影響：。產(chǎn)生剪切碎屑、那么當(dāng)帶材進(jìn)入圓盤剪時(shí)到底發(fā)生了什么呢。雙活套縱剪：前，不規(guī)則鋸齒狀分界線，隔套直徑大。
