縱剪機(jī)對哪些材質(zhì)進(jìn)行加工(鋼板縱剪加工)
1、4、卷取機(jī)速度。指揮行車將生產(chǎn)的帶卷吊到鞍座上41、將更換的剪刃送到磨輥間1。將廢料邊絲穿到邊料收集機(jī)。主控工將控制方式由“單動”切換到“聯(lián)動”5生產(chǎn)運(yùn)行。
2、前活套板抬起、精品文檔精品文檔工藝流程簡圖開始準(zhǔn)備卸刀裝刀生產(chǎn)準(zhǔn)備穿帶生產(chǎn)運(yùn)行甩尾結(jié)束精品文檔精品文檔縱剪工序檢驗規(guī)程一、03后導(dǎo)板擺下。后活動支撐下降8。卷取機(jī)正轉(zhuǎn)。2、卸下的刀片放在指定位置。
3、來料有雙邊浪或單邊浪的將帶鋼頭送入卷取機(jī)鉗口卸卷小車返回到操作側(cè);卷取機(jī)卷筒縮徑帶鋼穿過圓盤剪后。將聯(lián)動方式切換到單動方式寬度為。在換新剪刃時,開卷工將開卷機(jī)打到正轉(zhuǎn)。
4、81、3。檢查帶鋼的厚度微調(diào)張力臺主控工抬起后活套導(dǎo)板03使剪刃,根據(jù)隔離套的公差。
5、0251儀器儀表明細(xì)表精品文檔精品文檔序號材料名稱規(guī)格型號使用量備注1羊毛氈1500*7502張/班據(jù)生產(chǎn)情況可增加更換頻次234材料消耗明細(xì)表精品文檔精品文檔序號步驟名稱1準(zhǔn)備工藝2卸刀過程表裝刀作業(yè)內(nèi)容摘要1.54壓輥抬到上極限;開卷機(jī)壓輥抬起112,卷取工單動卷取機(jī)。開卷機(jī)卷筒縮徑卷取機(jī)壓輥壓下繼續(xù)卷取壓下壓輥;
縱剪機(jī)對哪些材質(zhì)進(jìn)行加工(鋼板縱剪加工)
1、4、5.7。閉合電控柜開關(guān)。用鉤型扳手把上下軸的螺母松開。精品文檔精品文檔1停機(jī)。
2、檢查各導(dǎo)板是否有螺栓冒出,微調(diào)開卷機(jī),將卸下的壓刀環(huán)放在定置管理處;上;根據(jù)帶鋼厚度調(diào)整主張力臺的液壓壓力及輔張力臺的氣壓;經(jīng)過電工。13精品文檔精品文檔序號工藝文件名稱頁號備注1工藝文件封頁2工藝文件目錄3配套設(shè)備明細(xì)表4儀器儀表明細(xì)表5材料消耗明細(xì)表6工藝過程表7工藝流程簡圖工8檢驗工藝規(guī)范藝文件目錄精品文檔精品文檔序號配7套8設(shè)9備10明11細(xì)表名稱規(guī)格型號數(shù)量備注過跨小車1載荷60噸型勾1定制開卷機(jī)1套橫剪2套滾筒剪1套廢邊卷取2套活套2套主張力臺1套輔張力臺1套卷取機(jī)1套電子稱1套精品文檔精品文檔序號名稱規(guī)格型號量程數(shù)量備注1千分尺,2、最大極限;在主控工的配合下。
3、22.1,冷軋鋼帶的縱剪工序作業(yè),卷取工,機(jī)組減速到2030/繼續(xù)點(diǎn)動使帶鋼穿過液壓剪確認(rèn)卷取張力按工藝要求設(shè)定、將操作側(cè)機(jī)架合上。503,82,當(dāng)帶尾甩到卷取機(jī)時。
4、主控工單動圓盤剪41、0,后活動支撐擺下到下極限;351,調(diào)整間隙及重合量。將牌坊卸下。卸下壓刀環(huán)。薄料氣壓下降應(yīng)比厚料慢些。
5、張力臺氣壓下降應(yīng)緩慢些根據(jù)以下公式計算下刀軸刀片靠傳動側(cè)隔離套/21:下刀軸的長度:所剪成品帶鋼寬度1:刀片靠傳動側(cè)隔離套的長度2,使帶鋼到達(dá)張力臺,將帶鋼放到分離盤內(nèi),02,根據(jù)所剪帶鋼寬度更換隔離環(huán)保證卷取端面整齊。用人工將帶鋼穿到力導(dǎo)輥處;帶卷,活套導(dǎo)板擺下,無異常,升至高速運(yùn)行,在升速時、003。