在使用縱剪機(jī)的過程中，常見的問題主要是鋼帶的長度不同，可能還有其它的，在這些問題的具體原因中，比如使用原料的厚度不均勻等問題，此外還有其它的原因，然后有機(jī)會在將來分析和解釋，完全滿足生產(chǎn)過程的要求，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，沿冷軋硅鋼板的軋制方向進(jìn)行縱向剪切。
在實(shí)際應(yīng)用中，并根據(jù)所需的交叉剪切寬度，將一定寬度的硅鋼板切割成各種鋼帶，硅鋼片分切生產(chǎn)線主要由放卷機(jī)、縱剪機(jī)、檢測裝置、張緊裝置、繞線機(jī)、各種導(dǎo)向裝置和裝卸手推車等設(shè)備組成，由于使用過程中調(diào)節(jié)不當(dāng)，設(shè)備可能會出現(xiàn)一些故障，對產(chǎn)品造成一定的損壞和剪切毛刺缺陷，成為影響下各工序工藝質(zhì)量的關(guān)鍵因素。
現(xiàn)在，主要了解切割毛刺缺陷的原因和處理方法，要求設(shè)備至少使用一個(gè)PLC控制系統(tǒng)電連接到上述每個(gè)裝置，如今新型縱剪機(jī)采用PCL控制自動(dòng)工作，其進(jìn)給、切割、接收三個(gè)過程自動(dòng)協(xié)調(diào)，切割自由、不會流失，并且可以保證切割輥的相對緊密度，并且還具有固定長度的切割功能，它可以在沒有材料時(shí)自動(dòng)停止。
用于生產(chǎn)螺旋焊管的鋼卷，通常在切割或圓盤切割后用于所需的板寬，切割后切割的側(cè)條通常用特殊的修邊機(jī)切割或火焰切割成一定長度，并作為廢鋼處理，該方法工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低，如果要獲得薄扁鋼的材料，可以使用縱剪機(jī)切割和切割鋼帶，從而獲得薄扁鋼，這樣可以保證機(jī)械性能的材料。
