1、螺旋錐齒輪的精密度縱剪機(jī)的精密度關(guān)鍵反映為左右螺旋錐齒輪的精密度。在縱剪時(shí),螺旋錐齒輪不僅承擔(dān)左右功效的剪切應(yīng)力,還承縱剪線受剪切應(yīng)力的徑向作用力的功效。針對(duì)裁切非晶帶材大薄厚為3mm的縱剪機(jī)而言,螺旋錐齒輪的精密度可參照表1。
2、螺旋錐齒輪滾柱軸承的配備和力矩
以便超過(guò)所述的螺旋錐齒輪精密度規(guī)定,除開(kāi)對(duì)螺旋錐齒輪和有關(guān)零件開(kāi)展高精密的加工之外,還務(wù)必對(duì)螺旋錐齒輪上滾柱軸承的配備和力矩給予充足的高度重視。高精密級(jí)縱剪機(jī)應(yīng)當(dāng)選用P4或P5級(jí)精密度的滾柱軸承,并采用力矩對(duì)策,即便是普通縱剪機(jī),假如適用于裁切薄厚低于1mm的非晶帶材,也應(yīng)當(dāng)選用高精密級(jí)滾柱軸承及開(kāi)展力矩。說(shuō)白了力矩,就是說(shuō)在滾柱軸承安裝時(shí)對(duì)滾動(dòng)軸承釋放一定的預(yù)荷載,清除滾動(dòng)軸承的工作中側(cè)隙,并在翻轉(zhuǎn)體和內(nèi)外圈觸碰處造成預(yù)形變,使其工作中表層的觸碰總面積擴(kuò)大,進(jìn)而提升滾動(dòng)軸承的支撐板彎曲剛度和轉(zhuǎn)動(dòng)精密度。簡(jiǎn)單點(diǎn)來(lái)說(shuō),就是說(shuō)使?jié)L柱軸承在不會(huì)受到外荷載時(shí),內(nèi)部造成間隙配合的對(duì)策。力矩~-j'-為徑向力矩和軸向力矩。
縱剪機(jī)螺旋錐齒輪滾柱軸承的配備和力矩都和金屬材料鉆削數(shù)控車床的主軸軸承類似。在縱剪機(jī)的固定不動(dòng)聲卡機(jī)架上,挨近螺旋錐齒輪工作中位置的滾動(dòng)軸承常見(jiàn)成雙安裝的深溝球軸承或內(nèi)孑L帶錐度的雙列圓柱滾子軸承,并根據(jù)徑向調(diào)節(jié)來(lái)清除軸向側(cè)隙保持軸向力矩。刀縱剪線軸趾部一般選用成雙角接觸球軸承并開(kāi)展徑向力矩。因?yàn)榭v剪機(jī)螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)速比不高,工作中時(shí)滾動(dòng)軸承的溫度都不高,在有效排刀的狀況下承擔(dān)的徑向力也并不是挺大,因而,只需挑選中等水平力矩水平的成雙角接觸球軸承就能。這類成雙角接觸球軸承在滾動(dòng)軸承拼裝時(shí)就考慮到了在力矩荷載下造成的徑向形變量,裝配線時(shí)卡緊相對(duì)內(nèi)孔后滾動(dòng)軸承即處在力矩情況。還可以選用縱剪線雙重推力角接觸球軸承,它能夠承擔(dān)雙重徑向荷載,具備優(yōu)良的剛度,便于裝拆。此外,所述挨近螺旋錐齒輪工作中位置的滾動(dòng)軸承精密度比趾部滾動(dòng)軸承精密度對(duì)螺旋錐齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)精密度危害大,因而,在選擇滾動(dòng)軸承精密度時(shí),前面一種應(yīng)選長(zhǎng)不高一點(diǎn)。
3、刀頭和定距隔套的精密度
假如刀頭和定距隔套的精密度(YJ片的平整度及其不平面度、薄厚尺寸公差等)不足,即便在高精密級(jí)縱剪機(jī)上也沒(méi)法獲得理想化的裁切品質(zhì)和精密度,因此一定要依據(jù)客戶對(duì)縱剪精密度的規(guī)定挑選適合的刀頭和定距隔套。刀頭和定距隔套應(yīng)用時(shí)務(wù)必由有工作經(jīng)驗(yàn)的配
刀職工對(duì)其徑向規(guī)格精準(zhǔn)測(cè)量后左右對(duì)稱性配刀,以降低配刀時(shí)刀頭空隙的累積偏差。刀頭和定距隔套的精密度對(duì)配刀的高效率和精確性有挺大的危害。在縱剪工作中配刀具有專業(yè)性,所占上班時(shí)間的百分?jǐn)?shù)非常高。一套精密度較高的刀頭和定距隔套將進(jìn)一步提高配刀高效率。普通縱剪機(jī)的刀頭一般必須超過(guò)圖3圖示精密度。