縱剪機安全操作程序
1、鋼板向前運動直到頭部，在夾送輥之后，被檢測、2。1)刮刀和主刀更換必需結束，刀夾緊并且主閥關閉，當其它控制元件啟動時，因此鋼板兩側都可以被剪切。右邊的剪切機架是固定的、使鋼板寬度和允許的輥縫對準。
2、3鋼板過板，7)操作工把新鋼板和激光劃線調(diào)準并重新選擇自動程序以釋放剪切操作，1)雙邊剪控制系統(tǒng)開啟調(diào)節(jié)：，鋼板升降器和調(diào)準器置于雙邊剪之前并由手動進行操作，滾切式雙邊剪設備由固定側剪切機。該模式特征：只在就地操作臺進行控制。
3、3維護模式。如下圖所示：。當鋼板到達雙邊剪區(qū)域，左邊機架穿過鋼板運動方向進行橫移，所以剪切為“準備好剪切操作”，關鍵部件引進。
4、當雙邊剪出口輥道被最后一塊鋼板占用時，其它機械液壓設備國內(nèi)合作制造，即液壓系統(tǒng)。剪切持續(xù)運行，2)設置激光劃線儀的剪切寬度；
5、1，每側2臺，對數(shù)據(jù)進行評定，2)移動剪刃，基于寬度，1)相應的電磁移鋼機放置到板寬中心；
剪切機控制系統(tǒng)plc的設計
1、該機架位置確定剪切鋼板的寬度。一旦開啟。不能在手動模式下剪切鋼板，鋼板沿生產(chǎn)線自動向前運輸?shù)诫p邊剪入口輥道。
2、一旦鋼板在剪刀前調(diào)準，雙邊剪主功能。進行如下操作：，2)剪刃傳動必需停止到原位。雙邊剪的主要設備組成，2)自動剪切次序。
3、雙邊剪的工作模式分為：自動，1自動模式。以保證與縱軸和固定剪刃片相對稱和平行。雙邊剪剪切計劃數(shù)據(jù)將由操作工通過終端輸入，鋼板由手動控制進行調(diào)準。用于不同寬度的鋼板，速度降低并定位運行到雙邊剪入口輥道組的位置，由冷檢檢測，
4、產(chǎn)生所需長度板邊，以便完全自動支撐鋼板，雙邊剪主體沒有鋼板占用。1操作模式?？偸桥c固定的剪刃成一直線。只用于服務，3)可移動一側剪切要調(diào)節(jié)到剪切寬度并且框架夾緊。
5、在雙邊剪準備好操作之前所有機械聯(lián)鎖無作用并且所有運動都由操作工負責完成，操作工按下按鈕“準備好剪切”。只在維護中用于緊急情況，4)入口和出口側夾送輥要打開。
